В течение первых 50 лет завод работал в условиях постоянно меняющихся и противоречивых целей в области энергетической эффективности. Большинство более ранних усилий в этой сфере прикладывалось отдельными специалистами, концентрировавшимся на решении специфических проблем.
Энергетическая эффективность – «грязная» история
На заводе есть 5 уровней потребления пара: 600, 150, 75, 35 и 15 psi[2] . На уровне 600 psi из почти 1млн фунтов в час потребляемого пара только 200 тыс. фунтов в час производится котельной. На уровнях 150 psi и ниже используется пар, произведенный котлами-утилизаторами и турбинами обратного давления. Большая часть достижений в области энергетической эффективности, полученных, начиная с 1997 г., были достигнуты благодаря извлечению выгоды из оптимизации пересекающихся процессов и общезаводской интеграции энергетического хозяйства – сближения систем ЗВЗ всего завода. Также цели по энергоэффективности достигаются здесь благодаря извлечению преимуществ из больших объемов энергии, которая выделяется в ходе производства продукции. Каждый ЗВЗ является независимым в вопросах производства и все еще имеет высокий уровень независимости в сфере энергоснабжения. Тем не менее, главной задачей, стоявшей перед заводом, была более плотная интеграция крайне сложных производственных мощностей, чтобы подняться на новый уровень энергетической оптимизации.
Завод состоит из 11 различных производственных участков, которые работают как самостоятельные производственные мощности или «заводы внутри завода» – ЗВЗ («Plants Within A Plant» – PWP). В ходе многих производственных процессов выделяется большое количество энергии, поэтому значительная часть пара, который потребляется заводом Deer Park, вырабатывается котлами-утилизаторами.
Производимые здесь химические мономеры являются строительными блоками для других продуктов компании, поэтому энергетическая эффективность завода Deer Park влияет на всю производственную цепочку компании – от исходного сырья до продукции для конечных потребителей.
Рисунок. Распределение потребления энергоресурсов между 20 крупнейшими заводами Rohm and Haas
Завод Deer Park компании Rohm and Haas, штат Техас, работает уже более 52 лет и расположен на берегу Хьюстонского судоходного канала в 22 милях к востоку от делового центра Хьюстона. Он занимает более 900 акров земли и обеспечивает работой более 800 человек. Завод является флагманом компании Rohm and Haas и крупнейшим производителем мономеров для ключевых продуктов компании. Завод производит более 2 млрд фунтов химической продукции ежегодно, включая метилметакрилат и различные виды акрилов. Соответственно, на один этот завод приходится около 35 % всего объема потребления энергоресурсов компании Rohm and Haas.
Завод Deer Park компании Rohm and Haas
Компания Rohm and Haas предана идее непрерывного развития и взяла на себя обязательства приложить все усилия, чтобы гарантировать, что процессы и продукция компании соответствуют потребностям сегодняшнего мирового рынка, не ущемляя при этом возможности будущих поколений удовлетворять свои потребности. Экономический рост, защита окружающей среды и социальная ответственность являются неотъемлемыми факторами, исходя из которых в компании принимаются решения.
В 1999 г. Rohm and Haas поглотила 2 крупные компании: LeaRonal, производителя химической продукции для электроники, и Morton International, мирового производителя специализированных химических продуктов и соли. Это поглощение помогло компании дорасти до ее нынешних размеров, с оборотом в 6,5 млрд долларов и более чем 20000 сотрудников. Она управляет приблизительно 150 научными и производственными филиалами в 25 странах.
Компания Rohm and Haas является одной из крупнейших в мире по производству специализированных химических продуктов – технологически сложных материалов, которые нашли себе применение на многих рынках. Большинство продуктов компании потребители никогда не увидят; тем не менее, они используются другими отраслями промышленности, чтобы производить более совершенные, высококачественные товары для конечных потребителей. История компании Rohm and Haas представляет собой серию технических инноваций в науке и промышленности, которые обычно оставались «за кулисами».
На протяжении более 90 лет компания Rohm and Haas является лидером в области специализированных химических технологий. Ее продукцию сегодня можно встретить в составе красок и шпаклевок, адгезивов и герметиков, бытовой химии, персональных компьютеров и деталей электроники, строительных материалов и еще тысяч наименований товаров повседневного спроса. В каждом уголке мира продукция компании Rohm and Haas «Незаметно улучшает качество жизни ™».
Компания Rohm and Haas
В течение более чем двадцати последних лет во многих отраслях промышленности инженеров стали напрямую привлекать к реализации проектов, связанных с энергообеспечением предприятий. Мне пришлось повидать большое разнообразие проектов по повышению энергетической эффективности и программ, которые покрывали полный спектр показателей эффективности. Завод Deer Park компании Rohm and Haas, расположенный в Техасе, обладает уникальной программой управления энергоснабжением, которая успела доказать свою высокую эффективность. В результате этой программы использование энергоресурсов сократилось на 17% на каждый фунт выпускаемой базовой продукции, что позволяет экономить 3,25 млрд btus[1] и 15 млн долларов ежегодно! В настоящей статье описывается эта программа, ее история, успехи, уникальные черты, которые привели к этим успехам.
Перевод – Виктория Олешко, портал «Управление производством»
Фредерик П. Фендт (Frederick P. Fendt), Компания Rohm and Haas
Завод Deer Park обладает уникальной программой управления энергоснабжением, которая успела доказать свою высокую эффективность и позволяет экономить 15 млн долларов ежегодно! В статье описывается эта программа, ее история, успехи, уникальные черты, которые привели к этим успехам.
Как выстроить систему управления энергопотреблением: опыт завода Deer Park
Управление производством
Как выстроить систему управления энергопотреблением: опыт завода Deer Park -
Комментариев нет:
Отправить комментарий